藤本コーポレーション
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商品カタログ技術力会社案内素材へのこだわりちょっと足やすめソックスができるまで





仕上げ室にて、ミシンや仕上げ機・ 返し機などの機械を使って、 履き口やつま先部分の加工を行い、最後に検品します。

●編みあがったソックスは、
工場2階の仕上げ室へと運ばれます。
▲仕上げ室に運ばれ、製品加工されるのを待つ靴下の山!

●ソックスによって、使うミシンも違います。

ロッソミシン(リンキングマスター)で、つま先部分を縫い合わせます。

5本指部分は1階の編み機で加工されているので、ここではすくいミシンで履き口の縫い合わせと補強を行います。

足袋状ソックスなどは、ミシン(オーバーロック機)で、つま先に切りこみを入れながら縫い合わせていきます。


▲ここでも糸を たくさん使います。

  ●セット機に入った靴下は、まず蒸気を当て、続いてアイロンプレス、最後にドライヤーの工程を経て、均一の製品となります。  

●編みあがったソックスは、一つ一つ、検品します。